生產(chǎn)PVC公仔時總會遇到各種問題呢?遇到這些問題又該怎么解決呢?接下來合樂禮品小編就帶你了解。
在生產(chǎn)中，PVC公仔的頭部或手腳經(jīng)常發(fā)生，并且很容易從連接身體的頸部位置扭曲。除了設(shè)計和材料問題，注塑成型問題也是一個非常重要的原因。有時在同一套模具中，有幾個相同的注塑成型零件，有些扭不斷，有些容易扭斷。即使是同一型腔注塑成型零件，也會出現(xiàn)有時扭不斷的情況，有時容易扭斷。因此，注塑技術(shù)和生產(chǎn)控制變得相當(dāng)重要。
在生產(chǎn)過程中，首先要保證熔膠具有足夠的溫度，并且應(yīng)適當(dāng)施加腳的背壓和熔膠時間，以使熔膠成熟并具有良好的流動性。否則，它是未熔化的膠水，足以使連接易于斷開。
其次，只要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)允許，盡量增加連接的過渡角，最好是R1.0mm或更大，這樣當(dāng)熔體通過角落時，不會有皮膚引起的漩渦。同時，增加過渡圓角可防止應(yīng)力集中，并增加接頭的抗拉強度。
三是控制注射速度，這是最關(guān)鍵的點。在調(diào)整機器時，必須使用較低的速度，以便熔融液體從蘑菇的末端平穩(wěn)地流向頭部或手腳的空腔。結(jié)殼的原因是，當(dāng)熔體從小端流向大端時，體積突然發(fā)生變化并產(chǎn)生渦旋。因此，降低注膠速度可以降低渦流產(chǎn)生的能量。此外，由于過渡角度好，膠水可以平穩(wěn)地通過連接而不會產(chǎn)生渦流，從而達(dá)到消除皮膚的目的。
但是，如果您繼續(xù)以慢速拍攝，則肯定會導(dǎo)致不準(zhǔn)確。因此，膠水流經(jīng)接頭后，必須立即開始加速注射的第二階段。
此外，在生產(chǎn)中，一組模具中通常有許多相同的注塑零件。通常情況就是這樣，另一個問題是由每個腔體的注射速度不一致引起的。因此，在同一套模具中生產(chǎn)幾個相同的注射零件時，必須調(diào)整每個型腔的注射速度以達(dá)到平衡，以確保每個型腔的注射速度和起點可以保持一致，從而達(dá)到同時消除皮膚的目的。
